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AMDEC / AMDE / AEEL - L'essentiel de la méthode1994 - Collection A SAVOIR - Éditions AFNOR - 37 pagesSOMMAIRE 1. INTRODUCTION Résumé de la méthode AMDEC 7. LEXIQUE DES PRINCIPAUX TERMES
1. INTRODUCTION L'entreprise et la société en général prennent et se doivent de prendre quotidiennement des risques. Mais nous apprenons souvent les notions de risques humains, risques économiques, risques techniques à nos dépends, faute de les avoir identifiés et mesurés suffisamment tôt.
Les conséquences en sont parfois catastrophiques, ou, plus généralement, "simplement" coûteuses : certains promoteurs ou banquiers peuvent constater les risques financiers qu'ils auraient dû ne pas prendre, certaines entreprises ou organismes publics n'ont mesuré que trop tard les défaillances de leur nouveau système informatique, ...
Par ailleurs, à l'aube d'évolutions considérables dans le domaine du management de l'environnement, la gestion des risques prend une dimension nouvelle et importante.
Dans l'entreprise industrielle, on subit encore trop souvent : les coûts des "défaillances externes" générés par le manque de fiabilité des produits mis sur le marché,
L'entreprise de services est encore plus fragile devant les événements imprévus.
En effet, de la "production" à la "consommation" du service, on n'a que rarement les moyens et surtout le temps de rechercher des solutions de secours.
C'est donc au stade préventif qu'il faut intervenir.
La notion de sûreté de fonctionnement, couramment utilisée dans les grands projets industriels, caractérise la dimension temporelle de la qualité.
L'objectif est ici d'en optimiser les composantes, telles que la fiabilité ou la disponibilité du produit, du service, du procédé.
L'AMDE (1), Analyse des Modes de Défaillance et de leurs Effets, est une méthode d'analyse préventive qui recense et met en évidence les risques potentiels.
Applicable à un produit, un service, un procédé, un projet, ..., elle permet d'en optimiser la fiabilité en détectant les erreurs à un stade précoce et en les prévenant.
Développée à l'origine dans l'industrie aéronautique, dans les années 60, elle est rapidement devenue indispensable dans des domaines tels que l'astronautique (ex : module lunaire LEM) ou le nucléaire. L'AMDE faut aujourd'hui partie intégrante des méthodes de conception dans l'industrie automobile, chimique, ...
Une extension logique de l'AMDE est l'Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité (AMDEC) (2) qui ajoute la quantification des risques et permet donc de les hiérarchiser, afin d'agir plus efficacement.
Enfin, l'AEEL (3), Analyse des Erreurs et de leurs Effets sur le Logiciel, est une méthode d'analyse préventive appliquée au logiciel.
Le chapitre 3 précisera l'utilisation respective de l'AMDE et de l'AMDEC dans un projet de conception.
Bien entendu, comme pour toute méthode, le résultat sera fonction de l'expérience.
Ces méthodes peu connues dans les activités de service, y trouveraient une efficacité totale moyennant l'effort d'adaptation nécessaire.
(1) Failure Modes and Effects Analysis (FMEA)
Hervé GARIN |
